日本SMC電磁閥密封面的介紹大全

    日本SMC電磁閥運(yùn)動(dòng)盡管復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)方向盡管大變化，但研磨運(yùn)動(dòng)始終是沿著研具與密封圈表面的貼合表面進(jìn)行的。無(wú)論是手工研磨或機(jī)械研磨，密封圈表面的幾何形狀精度則主要受研具的幾何形狀精度及研磨運(yùn)動(dòng)的影響。

    日本SMC電磁閥運(yùn)動(dòng)的速度越快，研磨的效率也越高。研磨速度快，在單位時(shí)間內(nèi)工件表面上通過(guò)的磨粒比較多，切去的金屬也多。

    研磨速度通常為 10~240m/min。研磨精度要求高的工件，研磨速度一般不過(guò) 30m/min。日本SMC電磁閥密封面的研磨速度與密封面的材料有關(guān)，銅及鑄鐵密封面的研磨速度為 10~45m/min；淬硬鋼及硬質(zhì)合金密封面為 25~80m/min；奧氏體不銹鋼密封面為 10~25m/min。

    日本SMC電磁閥效率隨研磨壓力的增大而提高，研磨壓力不能過(guò)大，一般為 0.01～0.4MPa。

    研磨鑄鐵、銅及奧氏體不銹鋼材料的密封面時(shí)，研磨壓力為 0.1~0.3MPa；淬硬鋼和硬質(zhì)合金密封面為 0.15~0.4MPa。粗研時(shí)取較大值，精研時(shí)取較小值。

    由于日本SMC電磁閥是光整加工工序，故切削量很小。研磨余量的大小取決于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在去除上道工序加工痕跡和修正密封圈幾何形狀誤差的前提下，研磨余量愈小愈好。

    密封面研磨前一般應(yīng)經(jīng)過(guò)精磨。經(jīng)精磨后的密封面可直接精研，其小研磨余量為：直徑余量為 0.008~0.020mm；平面余量為 0.006~0.015mm。手工研磨或材料硬度較高時(shí)取小值，機(jī)械研磨或材料硬度較時(shí)取大值。

    1：日本SMC電磁閥閥門(mén)是化工管路上控制介質(zhì)流動(dòng)的一種重要附件，本講義重于閥門(mén)實(shí)踐應(yīng)用，

    化工閥門(mén)

    詳細(xì)原理及結(jié)構(gòu)剖視圖參照有關(guān)資料書(shū)籍，閥門(mén)由閥體、啟閉機(jī)構(gòu)、閥蓋三大部分組成，

    本次著重介紹本公司常用閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其正確使用注意事項(xiàng)。

    一、 化工日本SMC電磁閥閥門(mén)的種類(lèi)

    1、按作用力分：他動(dòng)作用閥門(mén)、自動(dòng)作用閥門(mén):

    2、按用途分：截?cái)嚅y類(lèi)、調(diào)節(jié)閥類(lèi)、分流閥類(lèi)、止回閥類(lèi)、安全閥類(lèi).

    二、 化工閥門(mén)的作用

    1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng)，

    2、節(jié)流作用——使流體通過(guò)閥門(mén)后產(chǎn)生很大的壓力降；

    3、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；

    4、其他作用——a.自動(dòng)啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。

    三、 化工閥門(mén)的主要參數(shù)

    PN 公稱(chēng)壓力（允許流體通過(guò)的較大的壓力）；

    DN 公稱(chēng)直徑 ；

    TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。

    四、 化工閥門(mén)使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

    1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；

    2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開(kāi)不動(dòng)；

    3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。

    五、 化工閥門(mén)使用前的檢查

    檢查項(xiàng)目包括：

    1、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷；

    2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷；

    3、閥桿與閥芯連接是否靈活、閥桿有無(wú)彎曲，螺紋有無(wú)損壞、腐蝕；

    4、填料、墊圈是否老化損壞；

    5、閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活等。

    六、化工閥門(mén)使用前注意事項(xiàng)

    1、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷;

    2、閥桿與閥芯連接是否靈活、閥桿有無(wú)彎曲，螺紋有無(wú)損壞;

    3、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷;

    七、化工閥門(mén)選用原則

    化工行業(yè)一般情況下選用流道為直通式的閥門(mén)，其原因是流阻較小，還有通常選擇截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)，這類(lèi)閥門(mén)易于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)作為控制流量使用，球閥和旋塞閥適用于換向分流用，關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)，此類(lèi)的話適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。通常我們看見(jiàn)的使用比較多的化工閥門(mén)有截止閥、球閥、閘閥、安全閥、止回閥、旋塞閥等等。化工閥門(mén)介質(zhì)主流帶有化學(xué)物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)居多。

    八、化工閥門(mén)種類(lèi)作用

    節(jié)流型：使流體通過(guò)閥門(mén)后產(chǎn)生很大的壓力降;

    調(diào)節(jié)型：調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速;

    啟閉型：切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng);

    其他型：a.阻汽排水b.維持一定壓力c.自動(dòng)啟閉 。