喜開理級免加熱空氣干燥機選用技巧4F520E-15-TP-DC24V 

 B 筒將濕潤的吸著劑的水分排到空氣中。 　在加壓狀態(tài)下，已吸著的干燥空氣的

一部分作為再生用被減壓為大氣壓，以提高干燥度進(jìn)而可提高再生效率。 　

比如 :0.7MPa 的干燥空氣被減壓為大氣壓，空氣體積變?yōu)榇蠹s 8 倍，平均單位體積的相對濕度為 

1 ／ 8。因此，吸 著劑要和空氣變?yōu)槠胶鉅顟B(tài)，必須放出多余的水分。 

　無加熱干燥機吸著劑 ( 干燥劑 ) 是利用周圍空氣的水蒸氣濃度與平衡狀態(tài)的性質(zhì)進(jìn)行工作的。

有二個筒，將吸著劑 吸收濕潤空氣中的水蒸氣的吸收沖程和通過干燥空氣

使?jié)駶櫟奈鴦┽尫潘值脑偕鷽_程相互交叉，將進(jìn)入到裝置中

 濕潤的空氣不斷地變?yōu)楦稍锟諝庠購难b置的出口供給。

　請根據(jù)樣本，確認(rèn)所使用的運轉(zhuǎn)條件和是否滿足了出口露點。 可根據(jù)用戶使用的規(guī)格，

在出廠時可以設(shè)定合適的凈化量 ( 特別訂單 )。使用條件變化時，必須要再次設(shè)定，請商談。

2．有關(guān)除油 干 燥 劑 式 的 空 氣 干 燥 機 的 場 合， 如 果 干 燥 劑 吸 著 了 油 分，

 會 影 響 水 分 的 吸 收， 降 出 口 露 點， 縮 短 干 燥 劑 的 壽 命。

濕潤空氣從進(jìn)口進(jìn)入 A 筒通過干燥的吸著劑除去水分，變?yōu)楦稍锟諝鈴某隹诔鋈ァ?/p>

從 A 筒出來的一部分干燥空氣， 通過小通孔減壓為大氣壓進(jìn)入

一定時間后，在定時馬達(dá)中空氣的流向相反，在 B 筒吸著，在 A 筒再生。這樣的動作不斷地反復(fù)進(jìn)行。

　實際上，要考慮干燥劑的吸著、脫水效率和裝置效率，一般被設(shè)定為 15 ～ 23％ ! 　

因此，運轉(zhuǎn)條件不同，凈化率也不同，可處理的空氣量和凈化量都不同。 

 因此，使用給油式空氣壓縮機時，在空氣線上設(shè)置干燥劑式空氣干燥機的場合，

必須在干燥機的一次側(cè)設(shè)置除油過濾器  (M型過濾器)。 3．有關(guān)在干燥機的二次側(cè)設(shè)置過濾器   

干燥劑式空氣干燥機的場合，干燥劑的粉末會流到干燥機的二次側(cè)，根據(jù)空氣用途 ( 被要求的空氣質(zhì)量 )，

5．有關(guān)干燥機二次側(cè)的壓力變動 干燥劑筒的切換工程 ( 吸著和脫水 ) 前后，

因凈化空氣的暫時停止或?qū)Υ髿鈮和?( 再生筒 ) 加壓填充工序，會發(fā)生出用戶使用的空 

氣流量變動，而發(fā)生變動。變動幅會受到干燥機設(shè)置時配管狀態(tài)的影響，大的時候，

會變到 0．1MPa。該壓力變動有可能影響運 作，請將元壓設(shè)定得高一點或在二次側(cè)設(shè)置氣罐。

請在干燥機的二次側(cè)設(shè)置    過濾器 ( 請使用任意 P、S、M 型過濾器或它們的組合 )。 

4．有關(guān)消音器的更換 切換干燥劑筒的吸著側(cè)時，為了把到目前為止吸著的筒 ( 加壓狀態(tài) ) 

急速減壓為大氣壓狀態(tài)，在每次切換時會發(fā)出很大的排氣聲音。 為了抑制這個排氣聲音，

裝備了消音器，但是使用時間長時，干燥劑的粉末會堆積，引起網(wǎng)眼堵塞。如果放置不管，

會影響干燥劑的 再生性能，也會影響所定的露點性能。此外，請注意如果網(wǎng)眼堵塞嚴(yán)重，

因排氣時的壓力，消音器有破損的可能。 　更換的大致標(biāo)準(zhǔn)為半年。另外，如果再生筒側(cè)的壓力過了 0.03MPa，請務(wù)必更換。

6．有關(guān)旁通回路 干燥機設(shè)置多的場合，作為緊急空氣供給，設(shè)置干燥機迂回旁通回路。

即使干燥機故障，也必須供給空氣的場合，采取應(yīng)急措施在空 氣流動時修理干燥機等場合可以打開閥門使用。

但是，這時供給到的是沒有被除濕的空氣。 選定無加熱空氣干燥機的場合，

請注意一般要求供給高度干燥的空氣，如果把旁通回路打開，干燥機有關(guān)的所有空氣配管都被濕潤，

壓力露點有統(tǒng)一的習(xí)慣。CDK 以熱干燥機 SHD3000 系列表示壓力露點。請注意，因機種和的不同，會出 現(xiàn)表示混合的狀況。

結(jié)果要恢復(fù)干燥狀態(tài)需要花費很多工時。這時，建議設(shè)置預(yù)備機器。

7．有關(guān)露點的表示 按照慣例，冷凍式干燥機為壓力露點，無加熱干燥機、

隔膜干燥機為大氣壓露點(詞匯請參照10頁)進(jìn)行性能表示，因 JISB8392-1 的制定，

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