產品特點寬型氣爪SMC，VT307V-5G1-01

根據用戶的需要，對各個系列氣缸做適當修改，可以得到不同的功能。

這需要專門訂貨，故稱為特殊訂貨的氣缸。如將密封件改用氟塑料橡膠，

可增強氣缸的耐化學性。將活塞桿、桿端螺母、拉桿等改為不銹鋼，

可在水中作業，防止生銹腐蝕。根據實際需要，

可將桿側缸蓋和無桿側缸蓋上的通口及緩沖閥的位置和方向改變，

也可將活塞桿端部做成不同的形狀。下表介紹部分特殊訂貨的氣缸

雙行程雙出桿氣缸是將兩個氣缸的無桿側缸蓋合為一體，

可以有四個準確的停止位置，故又稱多位氣缸。這種氣缸可能有撓曲變形。

雙行程單出桿氣缸是將兩個單桿雙作用氣缸串接而成的，也有四個工作位置，故也稱多位氣缸。

串聯氣缸將兩個雙作用氣缸的活塞桿連成一體。這種缸可以得到兩倍的輸出力。

常用于氣動壓力機上或安裝空間狹小的地方。用小缸徑獲得較大的推力。

有些串聯氣缸一側加入液壓油，可作為阻尼缸使用。

防水氣缸適合于氣缸與水或冷卻液直接接觸的機器上。

帶開關氣缸應選用防水型磁性開關。

缸內使用特殊防塵圈，且活塞桿及桿端螺母使用不銹鋼材質。

金屬防塵圈系銅質刮環，可附著在活塞桿的冰渣、焊渣、切削末等，以保護密封圈。

特殊材質的氣缸：外部不銹鋼的氣缸、密封件為氟素橡膠的氣缸

減少相對運動件間的摩擦力,減少密封材料的磨損,以防止泄漏,

防止管道及金屬零部件的腐蝕,延長元件使用壽命.

采用橡膠材料作為滑動部位的密封件，密封件帶有滯留槽結構內存潤滑脂來潤滑。

有油霧器和集中潤滑元件兩種。

不給油潤滑元件也可給油潤滑，一旦給油，中途不得停止供油。

絕 對不要使用錠子油和機油，以免使密封件膨脹。

不給油潤滑已很普遍，而給油潤滑逐漸減少。

將潤滑油進行霧化并注入空氣流中,

粗桿氣缸是指活塞桿直徑比標準氣缸桿徑大的氣缸，以增強活塞桿的強度，行程也可增大。

耐熱氣缸的環境溫度為-10~+150℃，不能裝磁性開關。耐熱缸的密封材質為氟橡膠，潤滑脂使用氟樹脂潤滑脂。

耐寒氣缸的環境溫度為-40~+70℃，不能裝磁性開關。密封材料及緩沖墊改用腈橡膠，潤滑脂改用氟樹脂類，耐磨環改用樹脂。

速氣缸可在速下做平穩運動，不給油工作。活塞運動速度5~50mm/s。

防塵圈氣缸用于鑄造機械、建筑機械、產業用車等在砂石、塵土多的惡劣環境中工作，防塵圈是被壓入的，不能更換。

伸出行程可調氣缸在氣缸的無桿側設有定程器和螺母，作為調整機構，活塞桿伸出行程可調。

返回行程可調氣缸在氣缸無桿側設置調整螺釘，使活塞桿返回行程可調。

隨壓縮空氣流入需要潤滑的部位,達到潤滑的目的.

普通型油霧器（AL系列）：人工補油。

自動補油型油霧器（ALF系列）：減少維護工作量

確認位置用的非接觸式傳感器。

通過氣橋回路和半導體式壓力傳感器的構成，不易受供給壓力變動的影響。

可穩定的檢出0.01~0.5mm的間隙。

帶LED水平計，適位置一目了然。

集裝時，增減位數簡單。采用插座式連接，減少配線工作。

可與減壓閥、2通電磁閥組合，減少配管工作。

動作原理如下圖所示，由氣橋回路構成。在檢出噴口（S4）上提供檢

測間隙，用設定手輪S3使加在壓力傳感器上的壓力平衡（P1=P2）。

當檢出噴口（S4）開放時，由壓力傳感器可檢出產生的差壓。當工件

靠近檢出噴口上，背壓P2上升。當P2≥P1時，開關輸出ON,在檢出間

隙以下，外部便有輸出。

磁性開關是用來檢測氣缸活塞位置的，即檢測活塞的運動行程。

使用磁性開關可以反饋氣缸活塞桿伸出的位置，

利用此反饋信號可以控制其他的元件的動作；

差壓型油霧器（ALD系列）：可遠距離潤滑和

對多個供油點進行恰當的油霧供應。也稱集中潤滑元件。

下圖是SMC AL系列油霧器的工作原理圖

吸收型：壓縮空氣通過多孔的吸聲材料減少排氣噪聲。

吸聲材料大多使用聚氯乙烯纖維、玻璃纖維、燒結銅珠等；

膨脹干涉型：直徑比排氣孔大，主要用于消除中、頻噪聲。

消音器材料可分為三種：燒結金屬、合成樹脂、金屬。

也可以控制氣缸的行程，例如氣缸全行程為100，

可以將行程調整為80；裝多個磁性開關還可以實現氣缸在多點停止（但停止精度不高）。

SMC磁性開關可以分為有觸點式和無觸點式兩種。

SMC D-系列磁性開關，中無記號或為A、B、C、E、Z者為有觸點式，

中為F、G、H、J、K、M、P、Y者為無觸點式。

有觸點式無漏電流存在。無觸點式磁性開關因為無可動件，

此外，還有燃性雙層軟管(TRBU系列) 、硬聚氨酯管(TUH系列) 、

極軟聚氨酯管(TUS系列) 、防靜電管(TA系列)。

另外還有TH系列和TL（SUPER PFA材質）系列耐熱、

防腐蝕、析出氣管。用于潔凈室的10-TU、10-TCU、10-TFU。

用于潔凈吹氣的TPH/TPS潔凈型管子。

真空吸盤是直接吸吊物體的元件。

吸盤通常是由橡膠材料與金屬骨架壓制成型的。

制造吸盤所用的各種橡膠材料的性能見下表。

橡膠材料如長時間在高溫下工作，則使用壽命變短。

硅橡膠的使用溫度范圍較寬，但在濕熱條件下工作則性能變差。

吸盤的橡膠出現脆裂，是橡膠老化的表現。

出過度使用的原因外，多由于受熱或日光照射所致，故吸盤易保管在冷暗的室內。

不同的吸盤形狀及其應用場合見下表。

不給油潤滑的軟質密封滑閥，由于其通用性強，也常作為真空用換向閥使用。

真空壓力開關是用于檢測真空壓力的開關。當真空壓力未達到設定值時，開關處于斷開狀態。

當真空壓力開關達到設定值時，開關處于接通狀態，

壽命是半永 久的，但有漏電流存在。SMC磁性開關還可以分為二線制、

三線制（又分為NPN、PNP兩種）、四線制（較少使用）。

另外磁性開關的導線長度標準是0.5米。但也可以選擇3米或5米。

SMC氣管的種類包括：硬尼龍管（T系列）、軟尼龍管（TS系列）、

聚氨脂管（TU系列）等。除圓管外，還有螺旋管(TCU系列)和排管(TFU系列) ，

用于需要柔性連接和緊湊配管處。難燃性管(TRS系列)主要用于點焊等產生火花的場所。

發出電信號，智慧真空吸附機構動作。

當真空系統存在泄漏、吸盤破損或氣源壓力變動

等原因而影響到真空壓力大小時，

裝上真空壓力開關便可真空系統安全的工作。

真空壓力開關按功能分，有通用型和小孔口吸著確認型；

按電觸點的形式分，有無觸點式和有觸點式。

一般使用的壓力開關，主要用于確認壓力，

但真空壓力開關確認設定壓力的工作頻率高，

故真空壓力開關應具有較高的開關頻率，即響應速度要快。

真空吸盤的安裝方式有螺紋連接（包括內螺紋和外螺紋、無緩沖能力）、

面板安裝和用緩沖體連接。真空吸盤的取出方向有軸向（SMC ZPT型）

和側向（SMC ZPR型快換接頭式和ZPY型帶到鉤式）。

使用真空發生器的回路中的換向閥，有供給閥和真空破壞閥。使用真空泵回路中的換向閥，有真空切換閥和真空選擇閥。

供給閥是供給真空發生器壓縮空氣的閥。

真空破壞閥是破壞吸盤內的真空狀態，將真空變成大氣壓或正壓力，

使工件脫離吸盤的閥。真空切換閥就是接通或斷開真空壓力源的閥。

真空選擇閥可控制吸盤對工件的吸著或脫離，一個閥兩個功能，可以簡化回路設計。

供給閥印設置于正壓管路中，可選用一般換向閥。

真空破壞閥，真空切換閥和真空選擇閥設置于真空回路或存在有真空狀態的回路中，

故必須選用能在真空壓力條件下工作的換向閥。

真空換向閥要求不泄露，且不用油霧潤滑。

故使用座閥式和膜片式閥芯結構比較。

通徑大時可使用外部先導式電磁閥。

產品特點寬型氣爪SMC，VT307V-5G1-01